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    智能溫控器在真空電阻爐中的應用

    返回列表 來源:未知 發布日期:2019-06-06 14:24【
    真空電阻爐是進行熱處理工藝的工業爐,可實現淬火、燒結、融化、預熱、干燥等熱處理工藝。溫控器是真空電阻爐的控制核心,其控制效果直接關系著真空電阻爐的熱處理效率與工藝水平,因此,真空電阻爐對溫控器有著很高的要求。真空電阻爐是一種非 線性、時變性和滯后性的大慣性系統。在進行爐溫控制的過程中存在著諸多影響因素,如添加物料、環境溫度變化、電壓波動等因素,這些因素的存在又會對爐溫的控制產生一定的影響。

    當前,
    通常采用兩種控制方式對真空電阻爐的溫度進行控制,第一種為 手動調壓的方式,第二種為非智能的調壓方式。第一種控制方式對于操作人員的技術水平和經驗的要求較高,并且控制誤差比較大;第二種控制方式主要采用可控硅等開關元件進行控制,雖然減少了人員的干擾,但是仍然達不到控制精度的要求。針對上述傳 統控制方式在真空電阻爐中的缺陷,介紹了一種適用于真空電阻爐溫度控制的智能溫控器,以期為真空電阻爐的溫度控制提供一定的參考。

    智能溫控器的控制原理
    真空電阻爐對于控制精度有著較高的要求,因此,智能控制器除了具備溫度檢測、溫度數值記錄與顯示、控制參數的調整之外,還要滿足精度、穩定性與可靠性的控制要求。智能溫控器的結構主要包括由AT89S51CPU電路、溫度檢測電路、可控硅觸發電路、 顯示輸出電路、保護電路、通信電路等。溫控器在工作時,溫度檢測電路中的測溫元件直接測量爐內的實時溫度,并將采集到信號發送到A/D芯片,A/D芯片受到AT89S51單片機控制,它能將模擬的電壓信號轉換為對應的數字信號。

    A/D芯片在采樣之前,需要
    通過運算放大器對模擬的電壓信號進行放大,使電壓信號達到A/D電路的有效工作區間。在采集爐內溫度數據的過程中,由于受到電磁干擾等因素的影響,會對采集到的數據造成一定的誤差,這時,就需要利用濾波算法進行濾波,經過濾波后才能在LED顯示屏中 實時顯示當前的爐內溫度,同時單片機會將檢測到的溫度值與目標溫度值進行比較和運算,并根據運算結果通過I/O接口及時調整脈沖寬度,從而實現可控硅在一個固定周期內的導通次數,即調整了真空電阻爐的平均輸入功率,從而實現了真空電阻爐的溫度控制。
     
    隨著加工制造技術的快速發展,人們對于真空電阻爐工藝水平的要求越來越高,如控制精度、超調量、升溫時間等,因此,將智能溫控器應用到真空電阻爐的溫度控制中,具有廣闊的應用前景和深遠的現實意義。
    以上內容僅供參考。

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