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    箱式電阻爐降本增效的創新

    返回列表 來源:未知 發布日期:2019-06-05 13:53【
    前,能源過度消耗逐漸引起人們關注,熱處理電阻爐的節能對我國裝備制造業的節能降耗意義重大。

    1. 爐體保溫性的改善與創新思維
    電阻爐作為熱處理加熱基本設備,其加熱穩定性、爐溫均勻性及保溫性能是判斷其優劣的參考條件,車間工件淬火加熱過程主要使用箱式電阻爐,實際生產中箱爐的爐襯以耐火磚作為保溫材料,其優點是有一定強度,維修相對方便;缺點主要是加熱過程中,耐火磚有一定的蓄熱性,使得加熱升溫時間長,同時存在導熱性,爐內熱量散失造成一定損失。通過調研、對比分析,耐火纖維具有很小的蓄熱性,可減少熱量吸收,同時熱量傳導性小于耐火磚,對此我們對部分加熱爐進行優化改善,采用耐火纖維作為爐襯,以節約能耗。我們對改善前后箱爐的加熱時間進行對比,改善前后表紙記錄。

    通過表紙記
    錄對比可以看出,改善前:升溫時間為2~2.5h,保溫時間2h;改善后:升溫時間1~1.5h,保溫時間2h;綜合對比,改善后可減少升溫時間約1h,升溫時額定功率為220kW,每爐節約電能=220kW×1h=220kW·h。使用耐火纖維作為爐襯有效提高了爐體的保溫性能,但耐火纖維強度較低,維修難度大。圍繞爐體保溫性能我們可以擴展思路,借助現實生活中的原理,如日常用的保溫桶、保溫杯等,其保溫性能主要依靠中間的真空層,對此我們可創新思路,在爐體爐襯中增加一層真空層,隔斷爐腔內與外界熱傳遞,充分提高爐體保溫性能。目前使用的箱式電阻爐及設想增加保溫層后箱式電阻爐結構
     
    熱處理工作是一種高能耗過程,本文圍繞設備性能、裝爐方式以及生產自動化程度展開探討降本增效的方法,同時通過實施案例對比可以看出進行合理改善,在電能利用率、生產效率等方面均得到有效改善。

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