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    內熱式真空電阻爐的能耗分析

    返回列表 來源:未知 發布日期:2022-06-20 08:26【


    真空電阻爐的冷卻形式有兩種: 隨爐冷卻和強 制冷卻前者冷速較慢對生產效率影響較大用于 特定的場合; 后者是充入惰性氣體后通過風機換熱 器等組成的氣冷系統實現用于提高生產效率應用 范圍較廣特別對于氣淬爐而言設備的冷卻速度 決定了設備的使用性能.冷卻過程需要進行的熱交換總量包括工件釋放 部分和隔熱層蓄熱部分前者屬于有效載荷部分是無法改變的; 后者屬于附加部分是可以在設計中 調整的這也是在加熱室隔熱層設計過程中需要去 綜合衡量的太厚的蓄熱層不僅增加加熱過程中的 能耗更重要的是會增加冷卻時的負荷


    冷卻時電能的消耗主要來自冷卻風機根據不同 工況合理的配置風機功率是該環節節能設計的關 對于退火爐這樣的工況對冷卻速度要求較低應配置小功率的風機由于功率小對設備的總能耗 影響也較小而對于氣淬爐這種依靠強大的冷卻系 達到速冷效果的設備而言風機配置必須合理風機工作時有流量和全壓兩個參數風機功率 與風量和全壓均成正比功率一定時增加風 就必須減小全壓; 增加全壓就必須減小風量此外風機功率還與另一個參數有關氣體密度體密度與全壓成正比關系它與功率也成正比 關系在風機工作中全壓是用于克服風道阻力證循環得以完成的; 流量則是實際作用于工件進行 冷卻的根據不同工況選擇適合的冷卻風機是需要 設計人員重點考慮的


    真空電阻爐設計中在保證有效裝料空間的條 件下采用盡可能小的加熱室的外表面積這也可以 減少熱損失在溫度固定的條件下從加熱室外壁 損失的熱能與外壁面積成正比減少該面積可減少 熱損耗當然這不能以犧牲有效空間為代價在保證功能的前提下采用緊湊型設計縮小爐 內部件尺寸進而縮小爐體尺寸可降低抽真空的能 較小的真空室抽到需要的真空度用時更短可以采用較小的真空機組此外較小的真空室在 同等壓力下可節省惰性氣體的用量對于同樣長 度的圓筒形真空室直徑減小 100 mm容 積 減 小 10% ~ 20% 相當于抽真空的負荷和惰性氣體用量 減少了 10% ~ 20% 在需要連續作業的情況下采用加熱室和冷卻 室分開的雙室結構工件加熱完成后通過爐內機 構從加熱室轉移到冷卻室進行冷卻冷卻系統減少 了加熱室隔熱層蓄熱部分的冷卻負荷并且冷卻室 的風道較短阻力小冷卻能耗可大幅降低同時加熱室的蓄熱還可用于下一爐次減少下一爐加熱 的電能消耗因此雙室爐或可實現半連續連續生 產的多室爐能效非常高是值得推廣應用的


    在真空電阻爐設計中制定技術方案要符合實 際工況要求避免不經計算的盲目跟風避免通過簡 單提高配置來換取所謂的競爭力的思想將節能意 成本意識貫穿于我們的設計工作當中落實到設 計工作的各個環節通過合理的真空系統配置擇適合的隔熱層結構采取一些熱屏蔽措施選配合 理的風機參數對爐內部件進行優化設計等等舉措對降低設備的整體能耗都會有所貢獻當每個環 每個舉措的節能效果都發揮出來的時候我們會 發現設備的整體能效水平會有明顯的提升此外能效較高的多室爐值得相關的科技工作者和生產企 業去研制開發推廣應用

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